Rozwiązania w budownictwie jednorodzinnym

Autonomiczne zestawy solarne z rabatem nawet do 10%

Mobilne zasilenie solarne  dla  urządzeń o napięciu 12V DC, 24V DV lub ~230V AC

 

Zródło: Samsung E1107

Schemat działania zestawu zasilającego z panelem słonecznym  panel słoneczny
Zestaw zasilający zawiera:panel słoneczny
1. Bateria słoneczna 160 W
  • Moc maks. - 160 W
  • Napięcie nominalne - 12 V / 24 V
  • Napięcie maks. (jałowe) - 21,6 V
  • Napięcie w punkcie mocy maks. - 17,0 V
  • Prąd zwarcia - 9,4 A
  • Prąd w punkcie mocy maks. - 8,6 A
  • Wymiary - 1580x810x50 mm
  • Waga - 14 kg
2. Regulator ładowania baterii słonecznejbateria słoneczna.
  • Maksymalny prąd wejściowy [A] - 10 A
  • Maksymalny prąd obciążenia [A] - 10 A
  • Napięcie systemowe [V] - 12 V/ 24V
  • Wyświetlacz - diody LED pokazujące aktualny stan regulatora akumulatora i obciążenia panel słoeczny
  • Wymiary - 145x100x30 mm
  • Pobór prądu - < 4 mA
3. Akumulator deep cycle żelowypanel słoneczny
  • Bezobsługowe (bez potrzeby uzupełniania wody) panel słoneczny
  • Zwiększona trwałość i żywotność, przy pracy buforowej i cyklach głębokiego rozładowania
  • Konstrukcja szczelna panel słoneczny
  • Napięcie – 12V
  • Pojemność – 100 Ah
  • Wymiary [mm] – 306x168x211
  • Waga - 29 kg
Szacunkowy czas pracy zestawu po jednym cyklu ładowania w okresie wiosna-jesień:
Nazwa odbiornika
Moc
Czas pracy
Świetlówka 12V
5 W
110 h
Telewizor LCD 15’’ 12 V
18 W
33 h
Radio
50 W
11 h
Notebook
60 W
9 h
Lodówka 12V/24V 167l.96 Wh/dzień
temp. otoczenia 210C		206 h

Roczna gęstość promieniowania słonecznego w Polsce na płaszczyznę poziomą waha się w granicach 950 - 1250 kWh/m2. Około 80% całkowitej rocznej sumy nasłonecznienia przypada na sześć miesięcy sezonu wiosenno-letniego, od początku kwietnia do końca września, przy czym czas operacji słonecznej w lecie wydłuża się do 16 godz./dzień, natomiast w zimie skraca się do 8 godzin dziennie


Źródło: Atlas klimatu Polski pod redakcją Haliny Lorenc, IMGW. Warszawa 2005

W skali roku w Polsce możemy liczyć na usłonecznienie w przedziale od 1390 do 1900 godzin, w zależności od regionu. W województwie mazowieckim jest to 1550 do 1700 Średnio przyjmuje się wartość około 1600 godzin.

Planując inwestycje w technologie energii słonecznej należy jednak pamiętać, że nasłonecznienie podlega wahaniom w zależności od pory dnia i roku, a w naszej strefie klimatycznej pogoda jest kapryśna, co wpływa na zmienną ilość dni słonecznych w roku.
Ogniwa fotowoltaiczne
Ogniwa fotowoltaiczne (PV) służą do przekształcania energii promieniowania słonecznego na energię elektryczną za pomocą tzw. ogniw słonecznych. Ogniwa fotowoltaiczne wytwarzają prąd stały (DC), który przekształcany jest w prąd zmienny (AC) lub bezpośrednio ładuje akumulatory. Wykorzystuje się je w elektrowniach słonecznych, do ogrzewania domów, w małych zegarkach i kalkulatorach, a przede wszystkim w przestrzeni kosmicznej, gdzie promieniowanie słoneczne jest dużo silniejsze.

Obecnie wyróżnia się trzy typy ogniw fotowoltaicznych:

-monokrystaliczne – wykorzystujące jednorodną warstwę krzemu;
-polikrystaliczne – wykorzystujące niejednorodną warstwę krzemu;
-amorficzne – krzemowe ogniwa, w których krzem jest materiałem mniej uporządkowanym w stosunku do klasycznych ogniw.

Ogniwa monokrystaliczne stosuje się zazwyczaj przy mocach do 150-180W jednego panelu fotowoltaicznego, z kolei polikrystaliczne są stosowane dla mocy powyżej 200W w jednym panelu fotowoltaicznym. Natomiast ogniwa z krzemu amorficznego są powszechnie używane w produktach wymagających małej mocy zasilania (kalkulatory kieszonkowe, zegarki, itp.).
Typowe ogniwo fotowoltaiczne jest to płytka półprzewodnikowa z krzemu krystalicznego lub polikrystalicznego, w której została uformowana bariera potencjału np. w postaci złącza p-n. Grubość płytek zawiera się w granicach 200 - 400 mikrometrów. Na przednią i tylnią stronę płytki naniesione są metaliczne połączenia, będące kontaktami i pozwalające płytce działać jako ogniwo fotowoltaiczne.
Przekrój krzemowego, krystalicznego ogniwa słonecznego
Źródło: Solarpraxis AG, Berlin, Germany

Pojedyncze ogniwo produkuje zazwyczaj pomiędzy 1 a 2 W, co jest niewystarczające dla większości zastosowań. Dla uzyskania większych napięć lub prądów ogniwa łączone są szeregowo lub równolegle tworząc moduł fotowoltaiczny. Moduły są hermetyzowane, aby uchronić je przed korozją, wilgocią, zanieczyszczeniami i wpływami atmosfery. Obudowy muszą być trwałe, ponieważ dla modułów fotowoltaicznych oczekuje się czasów życia przynajmniej 20 - 30 lat. Na rynku znajduje się szeroki wachlarz modułów o różnej wielkości pokrywający zapotrzebowanie na szybko rosnącą ilość zastosowań fotowoltaicznych
 
 
Pierwsza instalacja o mocy 25 MW w Polsce DEA
 
  • Do sieci RWE w Warszawie została podłączona instalacja fotowoltaiczna, która będzie wytwarzała do 25 MWh energii elektrycznej rocznie
  • Instalacja składająca się z 66 paneli słonecznych zapewnia 10 % zapotrzebowania na energię elektryczną całego budynku i pomaga w oświetleniu korytarzy, biur, sanitariatów, wind i niektórych urządzeń biurowych.
 
Link 
 
Produkcja ogniw fotowoltanicznych

Produkcja ogniw fotowoltaicznych z krzemu amorficznego.

W komorze próżniowej następuje rozkład gazów (SiH4 lub mieszaniny SiH4 z gazami domieszkującymi np. PH3 lub B2H6) w wyładowaniu jarzeniowym i osadzanie warstwy krzemu amorficznego na podłożu. Taka technologia ogniw powoduje, że:

• procesy technologiczne ogniw fotowoltaicznych z a-Si s proste;

• zużycie energii jest małe, gdyż procesy zachodzą w temperaturach ok. 250°C;

• zużywa się małą ilość materiału, gdyż warstwy mają grubość mniejszą niż 1 mm,
  podczas gdy ogniwa z krzemu monokrystalicznego mają grubość około 500 mm;
• stosowanie reakcji plazmowych umożliwia uzyskanie dużych powierzchni ogniw;

• reakcje gazowe i niskie temperatury procesów technologicznych umożliwiają
  stosowanie tanich podłoży takich, jak szkło, stal nierdzewna, ceramika, folia plastikowa, itp.;

• można uzyskać duże napięcie wyjściowe z pojedynczego podłoża dzięki zastosowaniu struktury zintegrowanej,
  unikatowej dla ogniw z a-Si.
 

Kejow